如何提高双氧水的安全性

双氧水是无色透明液体，由过氧化氢与水按一定比例混合组成，是一种极强的氧化剂，，可氧化所有的有机化合物和大多数无机化合物，也可作为一个弱还原剂起作用，绿色环保。双氧水起初仅用于医药和领域，之后逐渐扩展于化学合成、造纸、食品、冶金及农业等领域，市场需求日益扩大。双氧水工业生产方法主要采用蒽醌法，因双氧水自身特性，在生产过程中要注意安全，确保双氧水不会发生意外爆炸事故。下面，宏昌小编为大家分享一下蒽醌法生产双氧水如提高安全。

　　一、合理选择生产工艺

　　萃余工作液的脱水处理，以往采用碱处理工艺。碱处理工艺中碱液可能倒流到萃取塔，引起萃取塔中的双氧水迅速分解，放出氧气，使塔内急剧升压。另外碱性工作液也可能进入酸性的氧化单元带来更大的操作风险。现工作液的处理主要采用萃余工作液真空脱水和活性氧化铝处理工艺，工作液体系基本都是在酸性状态下运行从工艺本质上消除了工作液带碱给生产带来的不安全因素，又使得后处理白土床真正发挥工作液降解物的再生效用装置生产本质上更加安全。

　　二、选择合适储备材料

　　考虑到双氧水的自分解和腐蚀性，双氧水的输送和存储通常选用奥氏体不锈钢。材料型号有304、304L、316或316L。高纯度的铝（99.5%）和Al-Mg合金也可使用，但这些材料的制作远比不锈钢更为困难。不管选用什么材料焊接质量是重要的；焊接时有惰性气体保护，以免影响金属的纯度。表面处理特别小心，生产前需要钝化，钝化时先除去油脂然后用硝酸或专用的钝化组合物进行净化和钝化，再用双氧水处理其表面。

　　三、储罐设置科学合理

　　双氧水储罐设置高低液位报警、高高液位联锁，同时设置温度计当双氧水储罐体积大于1000m3时应至少设置4个温度计温度计具有检测、报警功能。应设置温度开关并接入SIS系统。

　　双氧水储罐设置水喷淋系统，当储罐温度开发达到设定值时，水喷淋系统动作给双氧水储罐降温，喷淋强度可取6L/m2min。必要时消防水系统也可直接接入双氧水储罐在紧急情况下可降低双氧水浓度及温度，减缓双氧水分解速度，从而降低事故发生风险。

　　四、设置安全仪表系统

　　根据相关规定，双氧水生产工艺需设置安全仪表系统（SIS）主要设计的逻辑联锁有氢化塔超压联锁、氧化塔上下塔超温联锁、萃取塔超温联锁、净化塔超温联锁、氢化液气液分离器液位联锁等。

　　五、设置事故存液池

　　双氧水装置应设置事故存液池用以存储SIS动作时从装置内撤出的物料。事故存液池应考虑工作液及稀双氧水等两种物料事故存液池的大小不小于氧化塔、萃取塔、净化塔中一个较大塔的容积。事故存液池与装置间的防火间距应满足《石油化工企业防火设计规范》要求的距离，并考虑池内烃类火灾时对其他建构筑物的热辐射影响并留出足够空间。

　　六、其他安全措施

　　氢化液槽、氧化液槽、工作液槽等有可能产生可燃气体的贮槽设立氮封，以避免在有限空间内形成爆炸性混合气体贮槽排气经冷凝器及活性炭吸附后排空。由于工作液、氢气、双氧水在管道中急速流动时容易产生静电，故相关设备和管道均须静电接地。工作液及双氧水管道内液体流速一般不应超过2m/s。在排放氢气时，注意控制流速，缓慢释放，避免引起静电着火，同时放空口设置阻火器及蒸汽灭火系统。

　　以上就是蒽醌法生产双氧水如提高安全性的相关措施介绍，通过从生产工艺、储备材料、储罐设计等方面入手，可以提高双氧水生产安全.